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GP12項目階段定義

GP12是通用汽車公司（GM）的一個文件編號，全稱為General Procedure #12。這個文件編號對應的文件名是Early Production Containment Procedure，中文意思是早期生產遏制程序，即通常所說的100%全檢。

GP12能夠將工廠在開始生產和加速生產期間任何可能發生的質量問題，盡可能在生產現場被快速發現并解決，避免在客戶或售后市場發生意外的質量事故。

數益工聯數字工廠系統DFS(Digital Factory System)的GP12流程在系統層面抽象出了GP12的關鍵點，從定義項目階段到一次合格率統計、TOP不良統計，實現了GP12流程系統可控。

01.DFS系統GP12的優勢

1、直觀的操作界面：檢測界面顯示產品圖片、區域檢測維度，能更好地輔助檢測。

2、管理防錯內置：更換可自動觸發查看作業指導書、檢測區域異常自動NG、根據計劃自動進入GP12執行要求等。

3、精細的檢測過程管理：檢測產品無論是單件管理，還是批次管理，都會被賦予唯一的身份碼，并關聯一張檢測單，提供更加細致的質量分析和過程溯源能力。

4、完工自動打印裝箱單：結合業務場景，靈活處理和其他業務的結合，提高操作效率。

02.DFS系統的GP12整體流程

明確GP12的啟動及退出時間，并設置相關責任人。GP12是在某個時間階段或數量階段進行的活動，并有一定的監督評判性質，所以需要定義節點和相應的人員。

電腦后臺GP12項目階段定義

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GP12產品配置

明確GP12需檢測的產品；上傳產品圖片（可上傳多張），劃分產品區域，并對產品區域定義檢測項；可上傳作業指導書。此步驟為定義GP12檢測產品的檢查清單。

電腦后臺GP12產品配置

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GP12單機界面

GP12單機界面是GP12檢測的執行界面。左邊產品圖片，右邊檢測項的布局在提升客戶使用體驗的同時，也能更好的輔助檢驗。

GP12單機界面

支持點擊檢測項錄入實際檢測值，既能記錄實際檢測值，也最大程度上做到了頁面美觀。【適用范圍：單件管理、批次管理的產品】

GP12單機界面操作演示

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GP12產線界面（單件碼）

DFS系統的GP12產線界面進一步擴展了使用場景，支持雙工序并行作業，在一定程度上減少了因反復掃碼造成的動作浪費。

GP12產線終端界面（適用單件產品）

當檢測合格數量達到產品標準箱數量時，會自動觸發箱碼打印，同時支持二次檢驗、不滿箱打印，產品換箱等多種使用場景，基本覆蓋了客戶對GP12系統流程的所有要求。【適用范圍：單件管理的產品】

GP12操作演示（適用于單件產品）

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GP12產線界面（批次碼）

DFS系統的GP12針對批次管理的產品，專門設計了以下界面。

批次產品在經過GP12檢驗之后都會被賦予唯一的身份碼，將批次管理巧妙轉化為單件管理，滿足分批檢驗、自動裝箱等一系列管理要求；同時支持不良品自定義單件碼，方便工廠后續的目視化管理及不良品的統計。【適用范圍：批次管理的產品】

GP12產線終端界面（適用于批次產品）

GP12操作演示（適用于批次產品）

03. GP12的數據應用

經過GP12檢測的產品均有據可查，DFS系統可以準確記錄檢測結果、檢測員、檢測時間等數據，同時支持生產訂單、產品、不合格項目等多種統計維度。目前，為了進一步貼合工廠實際管理，數益DFS的GP12流程已引入一次合格率趨勢、TOP不良分析等管理指標的分析計算。

未來，數益DFS的GP12流程將持續迭代，不斷滿足工廠多樣化的場景需求，助推制造業實現高效率、深層次的質量管理。

如您有數字化工廠轉型需求或相關問題，歡迎添加商務小荷溝通：13566352825。

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