近年來(lái)，新能源汽車(chē)生產(chǎn)和銷(xiāo)售保持高速增長(zhǎng)勢(shì)頭。2021年，我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別完成354.5萬(wàn)輛和352.1萬(wàn)輛，同比均增長(zhǎng)1.6倍，市場(chǎng)占有率達(dá)到13.4%。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，2022年新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量將突破550萬(wàn)輛。特斯拉、蔚小理、高合等國(guó)內(nèi)外造車(chē)新勢(shì)力則掀起了汽車(chē)輕量化趨勢(shì)的潮流，接連落地的大型一體化壓鑄車(chē)身車(chē)型也不斷向市場(chǎng)釋放出突破傳統(tǒng)技術(shù)和觀念的“黑科技”：減輕重量、減少部件、提高效率、降低成本，將新能源汽車(chē)革命推向了又一個(gè)新高度。

與此同時(shí)，世界各國(guó)對(duì)于新能源領(lǐng)域的重視程度正在達(dá)到前所未有的高度，新能源汽車(chē)及充換電配套設(shè)施建設(shè)已成為各國(guó)可持續(xù)交通系統(tǒng)的重要組成部分，政策利好將進(jìn)一步推動(dòng)新能源汽車(chē)及相關(guān)行業(yè)的高質(zhì)量飛速發(fā)展。

那什么是一體化壓鑄車(chē)身？

一體化壓鑄車(chē)身是輕量化技術(shù)的升級(jí)，即原本設(shè)計(jì)中多個(gè)單獨(dú)、分散的小件經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)高度集成，再利用壓鑄機(jī)進(jìn)行一次成型。一體化壓鑄工藝，一改之前鉚釘、焊接工藝過(guò)程直接壓鑄成型一個(gè)完整的大零件，從而使得生產(chǎn)過(guò)程大幅簡(jiǎn)化，效率大幅提升。目前，采用“一體化壓鑄”技術(shù)后特斯拉Model Y后車(chē)身結(jié)構(gòu)件由70個(gè)零部件變成2個(gè)部件；Model3的后車(chē)身結(jié)構(gòu)從70個(gè)零部件變?yōu)?個(gè)部件。

由于一體化車(chē)身主要應(yīng)用于汽車(chē)底盤(pán)系統(tǒng)，尺寸大、模具復(fù)雜、材料特殊，因此產(chǎn)品單價(jià)較高，所以對(duì)每一件產(chǎn)品實(shí)行快速準(zhǔn)確的無(wú)損檢測(cè)顯得尤其重要。

一體化壓鑄件需要怎樣的檢測(cè)設(shè)備呢？它需要滿(mǎn)足什么樣的要求呢？

首先，方便檢測(cè)工件上指定的區(qū)域。由于一體式壓鑄件形狀復(fù)雜，因此挑戰(zhàn)極大。偉杰公司X光無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，采用六軸工業(yè)機(jī)器人，大大提高了檢測(cè)的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)大范圍、零死角檢測(cè)。目前設(shè)備可檢測(cè)尺寸為1600×1750×800mm的產(chǎn)品（具體以工件3D數(shù)模評(píng)估為準(zhǔn)）。

第二，高清圖像性能采用行業(yè)知名的硬件以及偉杰公司的專(zhuān)利軟件Vi3，能實(shí)現(xiàn)鋁合金最大穿透厚度 ≥ 130mm，靈敏度：優(yōu)于1.6% (10mm厚鋁板)，設(shè)備系統(tǒng)分辨率：≥ 2.8LP/mm。

第三，判定準(zhǔn)確。一體式壓鑄件尺寸大、形狀復(fù)雜，人工判定效率低且受主觀因素影響，偉杰公司的ADR軟件準(zhǔn)確率高（可達(dá)95%以上）、效率高，也可結(jié)合ADE功能進(jìn)行人工復(fù)核。

第四，高檢測(cè)效率。壓鑄島是整個(gè)產(chǎn)線的核心，X光檢測(cè)設(shè)備需要配合壓鑄島的節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)批量化在線快速檢測(cè)。偉杰公司采用大尺寸平板探測(cè)器（16寸或17寸），極大減少了拍攝圖片的數(shù)量；創(chuàng)新性設(shè)計(jì)的DRDC雙機(jī)器人方案，能最大程度利用機(jī)器人效率，縮小每步檢測(cè)之間的間隙；雙上下料系統(tǒng)也大大縮短每個(gè)工件上下料之間間隔時(shí)間。采用雙側(cè)上下料，拍40張圖片，節(jié)拍不超過(guò)160秒。很好地與壓鑄島形成協(xié)同，高效檢測(cè)適應(yīng)合壓鑄產(chǎn)線的節(jié)拍。

最后，可進(jìn)行質(zhì)量追溯，形成閉環(huán)管理。通過(guò)掃二維碼識(shí)別工件，調(diào)用對(duì)應(yīng)的檢測(cè)程序，并將圖像和檢測(cè)結(jié)果關(guān)聯(lián)到該產(chǎn)品并儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)中，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

偉杰科技有限公司（VJ Technologies Inc.,）作為X-RAY行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，研發(fā)生產(chǎn)的一體壓鑄件的在線DRDC檢測(cè)系統(tǒng)，受到市場(chǎng)和客戶(hù)的廣泛認(rèn)可。在上海某主機(jī)廠及寧波某OEM廠已成功運(yùn)用，獲得用戶(hù)高度肯定。除此之外，公司研發(fā)生產(chǎn)的托盤(pán)流水線式在線檢測(cè)系統(tǒng)和RIX在線檢測(cè)系統(tǒng)等，也廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、副車(chē)架等壓鑄件檢測(cè)。

偉杰科技相信“一體化壓鑄”時(shí)代已至。公司將會(huì)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新為客戶(hù)提供一站式產(chǎn)品解決方案和卓越的技術(shù)服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造現(xiàn)代化智能制造工廠。

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